INCHEM TOKYO 2025 特別企画
「INCHEMから未来を創る：GX・CE・DX技術を交えて共創する場」
プレゼンステージ

硫化水素は硫黄を含む各種の化学品の原料として使用されており、製品の品質や収率の点からより高純度であることが望まれています。当社の硫化水素製造プロセスでは高純度(99.9%以上)の硫化水素が得られるため、各種用途で装置が導入されています。近年、車載電池の金属リサイクルに向けた新たな用途が期待されており、設備のモジュール化による有限有価な金属資源のリサイクルに向けた当社の取り組みを紹介します。

プリント基板やCFRPの樹脂部分、金属の接着などに用いられるエポキシ樹脂を有機溶媒でリサイクルする技術を開発。金属や炭素繊維を変性させずに回収する技術をご紹介します。

廃プラスチックの再資源化において、国内でリサイクルプラスチックの循環を高めるためには、品質の安定化のための技術開発が必要である。我々は、廃プラスチックの再利用を促進する取り組みとして、リサイクルプラスチックの粘度均一化技術の開発に関して技術開発を行ってきた。さらに、1台の押出機のみで、同様の調整用樹脂の添加により再生樹脂の粘度を均一化できる新たな制御方法を考案した概要を報告する。

産総研グループ(産総研・AIST Solutions)は、サーキュラーエコノミー(CE)の実現を重点課題の一つに位置づけ、今年度よりサーキュラーテクノロジー実装研究センターを設置しました。高度物理選別、軽金属のアップグレードリサイクル、プラスチックのマテリアル・ケミカルリサイクル、評価指標の構築など、CE実現に資する技術開発を分野横断的に行うとともに、社会実装に向けた活動にも力を入れています。

昨今、SDGsやDXが叫ばれている中、大手企業とは異なる中小企業における本テーマに関する取り組み事例について、会社紹介を交えながらご紹介する。当社が得意とする乾燥・濃縮・晶析という3つのニッチな技術を用いたバイオガス発電やLiBリサイクルプロセスへの関与、ゼロエミッションや省エネ装置の導入、更には中小企業の社内DX化の実態など、実施例を掘り下げながら本テーマに関する取り組み事例を説明する。

住友化学はDXによる事業競争力強化と新たな価値創造を実現するため、新たなDX戦略である「DX NEXT empoered by AI」を策定し、各種の施策をスタートさせました。このDX戦略ではAIという基軸を加え、社員の誰もが当たり前のようにAIを活用する「AIネイティブカンパニー」の実現も目指しています。本講演では、DX戦略とDX推進体制の全体像の説明とともに、DXの取り組みも紹介します。

東洋エンジニアリングのg-Methanol™は、CO₂と水素を原料とするe-メタノール製造技術で、脱炭素社会に貢献します。本講演では実装事例、省エネ蒸留技術SUPERHIDIC™との統合、今後の展開について紹介します。

合併等の背景から業務やシステムが複雑化する当社では全体最適と省力化の実現に向け、「標準化」を推進。インフラの標準化によるデータ活用基盤の構築を起点に、業務プロセス改革、スマート人材育成へと繋げてきました。「スマートファクトリー」の実現を目指すこの全社的な取り組みについて、具体的なアプローチと事例、そして今後の課題をご紹介します。

国内外で発表されているプラスチックに関わる法令・規制の動向を概説。
一方で環境取り組みにおける課題を踏まえ、三井化学が進めるバイオマス・リサイクル(ケミカルリサイクル・マテリアルリサイクル)の取り組みを紹介する。

TOYOは石油ガス開発の技術を基に新たなポートフォリオとして次世代エネルギー資源の開発に関わっている。海洋資源については、メタンハイドレートやCCS等に関する新技術検討や各種スタディを実施している。地熱資源については、現在はインドネシアにてクローズループ等新技術実証の検討を行っている。今後日本の地熱資源を最大限活用したカーボンニュートラルパーク構想を展開していく。講演では本取組について紹介する。

プラスチックのリサイクルには多くの手法があるが、レゾナックの川崎プラスチックリサイクル(KPR)設備は、分子レベルに分解するガス化法ケミカルリサイクルで、多様な原料に対応できるメリットがある。20年以上の運転実績のあるKPR設備の特徴、これまでの歩みと技術と、パートナーの方々との展開、将来に向けた展望などについて紹介する。